Un client cherche une pointure précise d'une chaussure populaire et constate que le rayon est vide. On parle alors de rupture de stock. Le produit est indisponible à la vente alors qu'il y a une demande.

Les ruptures de stock entraînent des pertes de ventes immédiates et nuisent à la fidélité des clients à long terme. Parmi les causes, on peut citer les prévisions erronées, les retards des fournisseurs, le vol ou une mauvaise gestion des réapprovisionnements. Les détaillants mesurent les taux de rupture de stock et s'efforcent de les minimiser pour les articles prioritaires. La constitution de stocks de sécurité et une meilleure anticipation de la demande sont des solutions courantes.

Dans un contexte omnicanal, une rupture de stock en magasin peut être résolue par une expédition depuis un autre entrepôt ou un centre de distribution. Informer le client des solutions alternatives ou des dates de réapprovisionnement permet d'améliorer son expérience. Prévenir les ruptures de stock sur les articles clés demeure un objectif opérationnel parmi les plus rentables.

• Situation dans laquelle le produit demandé est indisponible
• Entraîne des pertes de ventes et la frustration des clients.
• Résultats des défaillances liées aux prévisions, à l'approvisionnement ou aux processus
• Mesuré et activement minimisé par les détaillants