浪费隐藏在每一次交接和缓冲环节。精益物流将精益原则应用于货物的运输和存储，力求消除那些不为客户创造价值的活动。

目标包括库存积压、空驶里程、不必要的搬运、等待时间和次品发货。价值流图分析可以揭示流程步骤之间的延迟和库存。在需求足够稳定的情况下，拉动信号取代了预测驱动的推动模式。

精益生产并非意味着零库存或以牺牲服务质量为代价追求最低成本。它意味着使生产流程与需求相匹配，并消除长期存在的低效问题。要取得持续的成效，需要员工的积极参与和持续的小幅改进，而非一次性项目。

• 将精益原则应用于物流流程
• 消除非增值库存、搬运和等待时间
• 利用价值流图和拉动信号
• 兼顾效率与可靠的客户服务