Pengelasan menyatukan bagian-bagian logam dengan memanaskannya hingga titik leleh. Bagian-bagian tersebut menyatu, seringkali dengan bahan pengisi. Hasilnya adalah sambungan permanen yang sekuat logam dasarnya. Pengelasan digunakan dalam konstruksi baja, pipa, kapal, dan mobil. Ini adalah pekerjaan yang membutuhkan keahlian. Tukang las harus memahami logam, proses, dan sambungan. Mereka harus mengontrol panas, kecepatan, dan sudutnya. Lasan yang baik halus, kuat, dan bebas dari cacat. Lasan yang buruk dapat gagal dan membahayakan nyawa.

Pengelasan memiliki beberapa proses. Pengelasan elektroda (stick welding) atau pengelasan busur logam terlindung (shielded metal arc welding) adalah yang tertua dan paling serbaguna. Pengelasan MIG (gas metal arc welding) atau pengelasan busur logam gas (gas metal arc welding) cepat dan mudah dipelajari. Pengelasan TIG (gas tungsten arc welding) atau pengelasan busur tungsten gas (gas tungsten arc welding) presisi dan bersih, digunakan untuk material tipis dan aluminium. Pengelasan inti fluks (flux-cored welding) digunakan di luar ruangan dan pada material tebal. Setiap proses memiliki peralatan, elektroda, dan gas pelindung sendiri. Pilihan tergantung pada logam, posisi, dan kualitas yang dibutuhkan.

Pengelasan itu berbahaya. Busur las menghasilkan sinar ultraviolet yang sangat kuat yang dapat membakar mata dan kulit. Tukang las harus mengenakan helm dengan lensa gelap, sarung tangan, dan jaket kulit. Asapnya bisa beracun. Area kerja harus berventilasi. Percikan api dapat menyebabkan kebakaran. Area tersebut harus dikosongkan. Tukang las harus memiliki sertifikasi untuk pekerjaan struktural. Lasan harus diperiksa dengan metode visual, ultrasonik, atau sinar-X. Lasan adalah sambungan. Ini juga merupakan tanggung jawab. Tukang las menandatangani pekerjaannya dengan lasan tersebut. Lasan tersebut harus kuat dan tahan lama.