Produkcja mydła polega na łączeniu tłuszczów lub olejów z ługiem, czyli wodorotlenkiem sodu rozpuszczonym w wodzie. Mieszanina ulega zmydlaniu, czyli reakcji chemicznej, która przekształca olej i ług w mydło i glicerynę. Po zakończeniu reakcji w gotowej kostce mydła nie pozostaje ług, o ile receptura jest zbilansowana. Zbyt duża ilość ługu powoduje, że kostka mydła jest szorstka i żrąca. Zbyt duża ilość oleju pozostawia miękką i tłustą kostkę. Kalkulator ługu oblicza wszystkie obliczenia.

W procesie produkcji mydła na zimno oleje i ług miesza się w określonych temperaturach, wlewa masę do formy, izoluje ją i pozostawia do zmydlenia na okres od 24 do 48 godzin. Proces na gorąco gotuje mydło, aby szybciej zakończyć proces zmydlania. Metoda „topienia i wylewania” wykorzystuje gotową bazę mydlaną, którą można roztopić, zabarwić i nadać jej zapach. Metoda „topienia i wylewania” jest bezpieczniejsza dla początkujących, ponieważ eliminuje konieczność kontaktu z ługiem. Metoda „na zimno” daje większą kontrolę nad ostatecznym składem.

Podstawowe zasady bezpieczeństwa

• Okulary i rękawice podczas pracy z ługiem
• Wentylacja, ponieważ opary ługu podrażniają płuca
• Miski ze stali nierdzewnej lub żaroodpornego plastiku, nigdy aluminiowe
• Pod ręką biały ocet do neutralizacji rozlanych płynów

Zawsze dodawaj ług do wody, nigdy do wody z ługiem. Mieszanina szybko się nagrzewa i może chlapać. Mieszaj powoli i odwróć twarz.